研究,开发和实验室

创新,是我们秉承的生存之道

特殊钢是前沿科学的材料。博乐更纯净、更坚硬、韧性更好、更耐久的全新材料,将在高科技的未来发挥愈加重要的作用。其中一些产品已成功地在市场上占领一席之地,更多的产品正在博乐的实验室中进行开发和测试。

创新精神是博乐人秉承的传统,始终是公司战略的核心。国内外超过300多项的专利是我们研发团队卓越表现的最好证明。

 

 

化学实验室


博乐现代化的化学实验室,向生产设备的流程控制、产品认证以及环境监测等环节提供重要信息。

我们采用无机化学的分析方法,来确定金属和非金属材料(如钢铁、有色合金、原材料和特殊钢副产品)的成分。

 

流程分析和实物

任务:以更短的响应时间,对实物样件进行最高精准度的分析。

方法:X 射线和火花光谱,燃烧分析和熔抽法。

 

湿化学

任务:对实物样件做痕量分析,并针对具有复杂基体的材料进行主要和次要成分的认定,提供标定样件的实物分析和参考资料,对专有原料和废料进行分析,以及与环境相关的样件分析。

方法:结合了先进的光谱、质谱和色谱分析的经典湿化学法。

 

腐蚀测试

任务:钢材与合金的腐蚀测试。

方法:包括电化学测试在内的,符合国际标准和特别规范的各种耐腐蚀性的测试方法,如普通的冲刷腐蚀、晶间腐蚀、应力断裂腐蚀、点腐蚀的检测。

 

材料的机械测试和技术测

任务:确定机械性能的参数。

方法:依照国际标准和规范,对钢材和有色合金进行拉伸、高温拉伸、缺口冲击和应力断裂测试,以及含布氏、洛氏和维氏单位在内的硬度检验。

 

 

金相


任务:依照各种检验标准和客户的规范,认定样件和零件的显微组织参数,包括取样的制备、金相腐蚀、并附带照片的文档。


方法:认定材料的组织、晶粒尺寸、纯净度等级、脱碳等情况。

 

 

热处


任务:依照客户的各种要求,对样件和零件进行热处理。


方法:在系统监控下的实验炉中加热,并在空气、真空和盐浴的条件下淬火,辅以深冷处理实现残余奥氏体的充分转变。淬火介质也可以是水和油。

 

 

冶金和物理实验


任务:进行热成型的模拟、差热分析和膨胀测试、热处理和成形的模拟、创建 TTT 和 TTA 图表、深冷处理的模拟,线性膨胀系数的认定,以及重结晶和析出过程的研究。


方法:显微条件下,对样件和断裂材料进行材质分析和损伤分析,以及使用扫描电镜对非金属夹杂物进行定性的分析,测定材料的物理性能,如软磁性,使用应变计分析材料的应力应变性能,以及X射线的衍射分析(残余奥氏体和金相的分析)。

我们的目标:


“始终为客户提供最佳的可行性解决方案,激励我们对产品和生产流程进行持续不断的开发和优化” 这一切归功于博乐高素质的研究团队和全球性的专业网络。其中包括了我们与国内大学、国际大学、技术学院和研究中心之间开展的各项合作,也包括博乐与各细分行业中的重要客户进行的广泛而密切的合作。

我们项目研发的主要目标,就是增强工模具钢、高速钢和高科技特殊材料的核心竞争力。产品和工艺的开发从来都是博乐的核心事业,旨在以更加高效益的方式满足来自市场和客户瞬息万变的需求。


这种项目研发的高效开展离不开:计算机辅助选材系统的应用与发展,合金研制的模拟,生产与加工流程的数学模拟、以及生产过程中模具材料性能和零件材料性能的物理仿真。